【产品简介】
轨道球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来抵达开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分派和改变介质的流动偏向。球阀是近年来被广泛接纳的一种新型阀门
【结构形式】
轨道球阀按结构形式可分：
浮动球球阀:球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能爆发一定的位移并紧压在出口端的密封面上，包管出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体蒙受事情介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈质料能否经受得住球体介质的事情载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。
牢固球球阀:球阀的球体是牢固的，受压后不爆发移动。牢固球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座爆发移动，使密封圈紧压在球体上，以包管密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距�。视糜诟哐购痛罂诰兜姆�。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠水平，近年来又泛起了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
弹性球球阀:球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都接纳金属质料制造，密封比压很大，依靠介质自己的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧抵达密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢回恢复形，使球体与阀座之间泛起很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
【性能参数】
|
型号 |
Q341F-16C |
Q341F-16P |
|
|
Q341F-25C |
Q341F-25P |
||
|
事情压力（MPa） |
1.6~2.5 |
||
|
适用温度（℃） |
≤180 |
||
|
适用介质 |
水、蒸汽、油品 |
弱腐化性介质 |
|
|
质料 |
阀体、阀盖 |
碳素钢铸钢 |
铬镍系不锈钢 |
|
球体、阀杆 |
铬/铬镍/铬镍钼系不锈钢 |
铬镍系不锈钢 |
|
|
密封圈 |
柔性石墨垫圈/316＋柔性石墨垫圈 |
||
|
填料 |
聚四氟乙烯 |
||
【主要连接尺寸】
|
PN |
DN |
L |
D |
K |
d |
Y |
b |
Z-d0 |
Ws |
Hs |
Hw |
Hd |
|
1.6MPa |
40 |
165 |
145 |
110 |
85 |
- |
16 |
4-18 |
230 |
135 |
- |
- |
|
50 |
203 |
160 |
125 |
100 |
- |
16 |
4-18 |
260 |
150 |
- |
- |
|
|
65 |
222 |
180 |
145 |
120 |
- |
18 |
4-18 |
350 |
180 |
- |
- |
|
|
80 |
241 |
195 |
160 |
135 |
- |
20 |
8-18 |
500 |
195 |
- |
- |
|
|
100 |
305 |
215 |
180 |
155 |
- |
20 |
8-18 |
650 |
245 |
310 |
420 |
|
|
125 |
356 |
245 |
210 |
185 |
- |
22 |
8-18 |
800 |
270 |
330 |
440 |
|
|
150 |
394 |
280 |
240 |
210 |
- |
24 |
8-23 |
1000 |
295 |
390 |
470 |
|
|
200 |
457 |
335 |
295 |
265 |
- |
26 |
12-23 |
- |
- |
440 |
510 |
|
|
600 |
1067 |
840 |
770 |
718 |
- |
48 |
20-41 |
- |
- |
920 |
960 |
|
|
2.5MPa |
40 |
190 |
145 |
110 |
85 |
- |
18 |
4-18 |
230 |
135 |
- |
- |
|
50 |
216 |
160 |
125 |
100 |
- |
20 |
4-18 |
260 |
150 |
- |
- |
|
|
65 |
241 |
180 |
145 |
120 |
- |
22 |
8-18 |
350 |
180 |
- |
- |
|
|
80 |
283 |
195 |
160 |
135 |
- |
22 |
8-18 |
500 |
195 |
- |
- |
|
|
100 |
305 |
230 |
190 |
160 |
- |
24 |
8-23 |
650 |
245 |
310 |
420 |
|
|
125 |
381 |
270 |
220 |
188 |
- |
28 |
8-25 |
800 |
270 |
330 |
440 |
|
|
150 |
403 |
300 |
250 |
218 |
- |
30 |
8-25 |
1000 |
295 |
390 |
470 |
|
|
200 |
502 |
360 |
310 |
278 |
- |
34 |
12-25 |
- |
- |
440 |
510 |
|
|
4.0MPa |
40 |
190 |
145 |
110 |
85 |
76 |
18 |
4-18 |
230 |
135 |
- |
- |
|
50 |
216 |
160 |
125 |
100 |
88 |
20 |
4-18 |
260 |
150 |
- |
- |
|
|
65 |
241 |
180 |
145 |
120 |
110 |
22 |
8-18 |
350 |
180 |
- |
- |
|
|
80 |
283 |
195 |
160 |
135 |
121 |
22 |
8-18 |
500 |
195 |
- |
- |
|
|
100 |
305 |
230 |
190 |
160 |
150 |
24 |
8-23 |
800 |
250 |
320 |
430 |
|
|
125 |
381 |
270 |
220 |
188 |
176 |
28 |
8-25 |
1000 |
280 |
340 |
450 |
|
|
150 |
403 |
300 |
250 |
218 |
204 |
30 |
8-25 |
1200 |
300 |
405 |
480 |
|
|
200 |
502 |
375 |
320 |
282 |
260 |
38 |
12-30 |
- |
- |
450 |
530 |
|
|
6.4MPa |
40 |
241 |
165 |
125 |
95 |
76 |
24 |
4-23 |
260 |
140 |
- |
- |
|
50 |
292 |
175 |
135 |
105 |
88 |
26 |
4-23 |
260 |
160 |
- |
- |
|
|
65 |
330 |
200 |
160 |
130 |
110 |
28 |
8-23 |
350 |
180 |
- |
- |
|
|
80 |
356 |
210 |
170 |
140 |
121 |
30 |
8-23 |
500 |
220 |
- |
- |
|
|
100 |
406 |
250 |
200 |
168 |
150 |
32 |
8-25 |
800 |
250 |
320 |
430 |
|
|
125 |
450 |
295 |
240 |
202 |
176 |
36 |
8-30 |
1000 |
295 |
340 |
450 |
|
|
150 |
495 |
340 |
280 |
240 |
204 |
38 |
8-34 |
1200 |
340 |
405 |
480 |
|
|
200 |
597 |
405 |
345 |
300 |
260 |
44 |
12-34 |
- |
- |
450 |
530 |
|
|
250 |
838 |
580 |
485 |
425 |
313 |
88 |
12-54 |
- |
- |
570 |
720 |
|
|
300 |
965 |
665 |
570 |
510 |
364 |
100 |
16-54 |
- |
- |
680 |
780 |
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